打磨的一致性好,區別尺寸的線條能夠打亂程序裝置,具備很好的互換性;

    磨的線條無海浪,外表的平整度、直線度十分好;

    用于打磨反轉展轉體類的產物圓弧度好,光度高;服從高;

    升高打磨拋光操縱的勞動強度;

    改進打磨拋光的工作狀況;

    適宜于流水線消費;

    機器打磨拋光的缺陷:

    早期投資較高,需求一定量的設施、工作園地、成型磨輪;

    有余一定的靈活性,只適宜大批量的產物;

    針對區別的線條范例要制造響應的成型刀具,并且刀具從粗磨、細磨、拋光等一系列的磨輪缺一不可;

    打磨拋光修長的線條時易壓斷;

    打磨拋光用的成型輪要由專業廠家消費,并且成型輪的精度請求較高;

    打磨拋光出的線條光度不是很高,線條外表會有一絲絲的磨拋陳跡影響產物表面,這是機器打磨拋光線條中的最大缺陷,也是有待解決的困難;

    不適宜打磨易破裂的石材.

    打磨拋光的步驟、流程:

    反省產物的外型外形能否合乎消費工藝加工單的外形,及格前方可進入打磨拋光工序;

    打磨拋光前視資料的狀況停止補膠解決,補膠解決好以后再打磨拋光;

    先單件畫線打粗磨,粗磨時留0.5MM的細磨、水磨余量;

    拼接:將要打磨拋光的線條按裝置圖拼接好,并依據線條外表的色彩抉擇分配,以保障色彩、斑紋精良成果.線條水磨500#后按裝置圖的請求先一致編號,再拆開拋光,這樣做不會形成所打磨拋光的線條在接口處呈高低狀;

    接口處有錯位時,過渡段的打磨應將間隔拉長,越長越好,并在打磨時用靠尺反省直線度;

    實現打磨拋光的線條經品質檢反省及格前方可出貨;

    異型工藝品打磨拋光進步光度、減小海浪的決竅:

    抉擇好的打磨拋光資料;

    打磨拋光時,每號磨料或者磨片打磨拋光以后都應仔細反省見光面的打磨拋光狀況,后一道磨號打磨以后都應覆蓋失落前一道磨料時所發生的陳跡;

    打磨拋光時應留意水量的管制,水量有余易形偏見光面燒面;

    打磨拋光時沿著線條素線標的目的盡可能拉長,越長越好,這樣能夠防止漣漪的發生;

    拋光時的速率要快;

    采納高轉速的打磨拋光電動工具.